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作者:小编时间:2024-09-24 18:44:48 次浏览

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  螺纹的基础知识 螺纹及螺纹紧固件 一、螺纹  定义:在零件的圆柱或圆锥表面上,按一定 的牙形加工成螺旋形的凸峰和凹谷相间的结构称 作为螺纹。 在外

  螺纹的基础知识 螺纹及螺纹紧固件 一、螺纹  定义:在零件的圆柱或圆锥表面上,按一定 的牙形加工成螺旋形的凸峰和凹谷相间的结构称 作为螺纹。 在外圆面上的叫外螺纹,在内圆面上的叫内螺 纹,一般外螺纹叫螺栓,内螺纹叫螺母。  螺纹的形成 一个与轴线共面 的平面图形(三 角形、梯形 等),绕圆柱面 A1 作螺旋运动,则 程 ● 螺旋线 得到一圆柱螺旋 导 ● 体 ——螺纹 A  螺纹的加工方法: 工件 卡盘 车刀 车外螺纹 车内螺纹  螺纹的加工方法: 动画演示:外螺纹加工方法  螺纹的分类 螺纹分类 标准螺纹 特殊螺纹 非标准 螺纹 三角螺纹 管用螺纹 梯形螺纹 锯齿形 螺纹 矩形 平面 螺纹 螺纹 英 非螺纹 用螺纹60 °圆 米制梯 英制梯 普通螺纹 制 密封的 密封的锥管螺 形螺纹 形螺纹 55 °圆 55 °圆 纹 螺 纹 柱管螺 锥管螺 纹 纹 粗 细 牙 牙 螺 螺 纹 纹  螺纹分类 按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形 和圆弧螺纹; 按螺纹旋向可分为左旋和右旋; 按螺旋线条数可分为单线和多线; 按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。  螺纹的五要素 牙型 直径大径(公称直径)、小径和中径 线数 n 螺距和导程 P、Ph 旋向左旋、右旋  螺纹的要素 (1)、牙型 沿螺纹轴向剖切时,螺纹的轮廓外形称为牙型。 牙型 矩形螺纹 常用的有: 三角形M 梯形Tr 锯齿形B  常用的标准螺纹牙型及用途 螺 纹 特征 种 类 代号 外 形 图 用 途 粗牙 最常用的连接螺纹 普通 连 M 接 螺纹 细牙 用于细小的精密或薄壁零件 螺 纹 管 螺 纹 G 用于水管、油管、气管等薄壁 管子上,用于管路的连接。 用于各种机床的丝杠,做 传 梯形螺纹 Tr 传动用。 动 螺 纹 锯 齿 形 S 只能传递单方向的动力。 螺 纹  (2)、直径 直径分为大径、中径和小径 大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假象圆柱面的直径称为大 径。用D、d表示。 小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假象圆柱面的直径称为小 径。用D 、d 表示。 1 1 牙顶 牙底 径 径 小 大 牙顶 牙底  中径:在大径和小径之间其母线通过牙型上的沟槽宽度和凸起宽度相 等的假象圆柱的直径称为中径。用D 、d 表示。 2 2 牙底 牙顶 牙顶 d 、 2 D d 、 径 2 1 D 大 牙顶 牙底 d、 径 1 中 内螺纹 外螺纹 D 径 小  中径 在a=b位置的直径(c),为假象径。 a b c b a 假设螺纹槽的宽度(a)等于螺纹牙的宽度(b)时的圆筒 直径  ⑶ 螺纹的线数n 沿一条螺旋线形成的螺纹 叫做单线螺纹;沿两条或两条以 上在轴向等距分布的螺旋线所形 成的螺纹叫做多线螺纹。 单线螺纹 双线螺纹 线数特点: 线数越多,旋进 越快,但是,自 锁性能越差;紧 固多用单线螺纹 (自锁性好), 传动多用多线螺 纹(效率高)。  ⑷ 螺距和导程 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺 距;用P表示。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称 为导程;用Ph表示。 螺距=导程 导程 螺距 单线螺纹:P=P 多线螺纹:P =Pxn h h  ⑸ 螺纹的旋向 螺旋线自 螺旋线自 左向右升 右向左升 起叫右旋 起叫左旋 螺纹 螺纹 左旋 右旋 (常用) 注意:只有上述各要素完全相同的 内、外螺纹才能旋合在一起。  (5)螺纹的旋向  顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹  逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹  管螺纹  55°圆锥密封管螺纹  用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封介质就能防止渗漏。  用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹 5 和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×10 Pa以下时,用前一 种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。  用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只 有圆锥一种形式。牙型锥度1 ︰16,牙形角55°,旧螺纹标准 示例:ZG3/8;  标记示例:  圆锥内螺纹:Rc3/8  圆柱内螺纹:Rp3/8  圆锥外螺纹:R3/8  55°圆锥密封管螺纹 1、圆锥外螺纹特征代号:  与圆柱内螺纹配合(旋合)的圆锥外螺纹特征代号为:R ,如 1 R 3; 1  与圆锥内螺纹配合(旋合)的圆锥外螺纹特征代号为:R ,如 2 R 3; 2 2、圆锥内螺纹的特征代号为:Rc,如Rc3/4; 3、圆柱内螺纹( 55°管螺纹)的特征代号为:Rp, 如Rp3/4。 4、内外管螺纹只有一种公差带代号,因此省略不标。 5、螺纹副:尺寸代号只注写一次。如 Rc/R 3/4,Rc只能和R 旋合; 2 2 Rp/R 3/4, Rp只能和R 旋合; 1 1 6、左旋时加LH。  圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的标准GB/T7306.1-2000;  圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的标准GB/T7306.2-2000;  55°圆锥密封管螺纹常用尺寸 尺寸 底孔 基准 有效 牙数 大径 中径 小径 代号 直径 距离 长度 1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.4 4.0 6.5 1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.2 6.0 9.7 3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ14.7 6.4 10.1 1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.3 8.2 13.2 3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ23.6 9.5 14.5 1 11 33.249 31.770 30.291 φ29.7 10.4 16.8 1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ38.3 12.7 19.1 1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ44.1 12.7 19.1  各国标记方法 标准号 螺纹种类 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 圆锥外螺纹 ISO ISO7/1-1982 Rc1/2 Rp1/2 R1/2 英国 BS21-1973 Rc1/2〞 Rp1/2〞 R1/2〞 法国 NF E03-004 — G1/2〞J G1/2〞 Rp1/2- R1/2DIN299 德国 DIN 2999 — DIN2999 9 日本 JIS 130203 PT1/2〞 PS1/2〞 PT1/2〞 苏联 TOCT6211 KTPYB1/2〞 — KTPYB1/2〞 GB GB133-74 ZG1/2〞 — ZG1/2〞  60°圆锥密封管螺纹  该螺纹等效于美国国家标准ANSI B 1.20.1 中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外 螺纹一种连接形式。 标注旧代号为Z。  60°圆锥密封管螺纹常用尺寸 尺寸 牙数 大径 中径 小径 底孔直径 基准距离 代号 1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.7 5.786 3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668  非螺纹密封管螺纹  55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。标 记为G代表圆柱螺纹。国标查GB/T7307-2001 该螺纹 标准与ISO 228/1相同。  非螺纹密封的内圆柱管螺纹可以和用螺纹密封 的外圆锥管螺纹相连接,但非螺纹密封的外圆柱管 螺纹却不可以和用螺纹密封的内管螺纹形成用螺纹 密封的连接。 非螺纹密封管螺纹常用尺寸 尺 寸 底 孔 基 准 有 效 牙数 大径 中径 小径 代 号 直 径 距 离 长 度 1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.8 4.0 6.5 1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.7 6.0 9.7 3/8 19 16.662 15.806 14.950 Φ15.2 6.4 10.1 1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.9 8.2 13.2 3/4 14 26.411 25.279 24.117 Φ24.4 9.5 14.5 1 11 33.249 31.770 30.291 Φ30.6 10.4 16.8 1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 Φ39.2 12.7 19.1 1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ45.1 12.7 19.1  非螺纹密封管螺纹各国标记方法 标准号 螺纹种类 圆柱内螺纹 圆柱外螺纹 ISO ISO228/1-1982 G1/2 G1/2AB 英国 BS2779-1973 G1/2″ G1/2″AB 法国 NF E03-005 G1/2″H G1/2″AB 德国 DIN 259 R1/2 K1/2 日本 JIS 130202 PF1/2″AB PF1/2″AB TPY Б1/2″Kл2 TPY Б1/2″Kл2 苏联 TOCT6357 K л3 K л3 GB GB133-74 G1/2″ G1/2″  米制锥螺纹(GB1415)  1.标记:ZM10、ZM10-S、ZM10/ZM10、ZM10/ZM10-S。  2.ZM-米制锥螺纹的标记代号;标准基准距离时,省略基准距离代号 ;S-短基准距离。  3.用途:适用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹(水、 煤气管道用管螺纹除外),必要时允许在螺纹配合面间加密封填料提 高其密封性 。 米制锥螺纹公称直径与螺距 12、14、16、 27、30、33、36、39 直径 6、8、10 18、20、22、 、42、45、48、52、 24 56、60 螺距 1 1.5 2  美国标准管螺纹  一. 标准:ANSI B 1.20.1 美国标准管螺纹。  NPT是National (American) Pipe Thread的缩写,属于美国标准的60度锥 管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-2002 。  美国标准管螺纹不仅用于压力较低的水、煤气管道,也同时用于高温 、高压系统。  就管螺纹而言,目前在世界范围内形成了以ISO标准为一方,以美国 标准为另一方的两大管螺纹标准体系。  二. 螺纹类型  1.基本牙型:牙型角60°。锥度1:16。牙型为平顶平底。  美国标准管螺纹 2. 基本类型 NPT 一般用途的美国标准锥管螺纹。 NPSC 管接头用美国标准直管螺纹。 NPTR 导杆连接用美国标准锥管螺纹。 NPSM 设备上自由配合机械连接用美国标准直管螺纹。 NPSL 锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹 ;另有薄壁管上采用的UNS——薄壁管用特殊统一螺纹。  美国标准管螺纹 三. 一般用途的锥管螺纹NPT 1. 标记:3/8-18NPT。 2. 基本中径和基准距离:锥管螺纹的基本中径是根据 管子外径、螺距和手旋合长度确定的,内外螺纹之间用手 旋合的公称长度为基准距离,内螺纹的基面为螺纹大端处 截面(该截面上的螺纹中径为基本中径),外螺纹基面在 离小端距离为基准距离处。  NPT螺纹常用尺寸 尺寸代号 牙数 大径 中径 小径 底孔直径 基准距离 1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.7 5.786 3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 美国标准管螺纹  四. 管接头用直管内螺纹NPSF 1. 该螺纹与标准锥管螺纹装配时,能形成耐压密封连 接,但只在压力较低的情况下才采用。 2. 标记示例:1/8-27NPSF 五. 导杆连接用锥管螺纹NPTR 1. NPTR螺纹的牙型与标准锥管螺纹是一样的。导杆连 接要求用内、外锥螺纹形成一个刚性的机械螺纹连接。 2. 标记示例:1/2-14NPTR 美国标准管螺纹  六. 机械连接用直管螺纹NPSM、NPSL  1. 设备上自由配合的机械连接,内、外螺纹均采用NPSM螺纹;带 锁紧螺母的松配合机械连接,内、外螺纹均采用NPSL螺纹。  2. 标记示例:1/8-27NPSM 1/8-27NPSL  七. 薄壁管用特殊统一螺纹UNS  1. 对一般用途薄壁管,推荐用27牙系列、1/4至1英寸的特殊统一 螺纹UNS,螺纹等级为2A和2B级。UNS螺纹牙型采用统一螺纹牙型。  2. 标记示例:1/4-27UNS -2A  3. 完整螺纹的最小长度=1/3基本大径+ 0.185英寸 (5牙)。  干密封式美国标准管螺纹  一. 标准:ANSI B 1.20.3 干密封式美国标准管螺纹  1. 干密封式管螺纹主要用于冷却器、船舶、汽车及飞机的燃油和 润滑油管路接头、加油放油塞、军用毒气弹等。  2. 干密封式管螺纹的特点是控制牙顶和牙底的削平量,以保证牙 顶牙底外金属和金属的接触首先发生或与侧面接触同时发生。牙顶和 牙底的接触可以防止螺纹渗漏,并保证在不使用润滑剂和密封填料的 情况下形成密封紧密连接。  3. 干密封式内管螺纹可以是圆柱形的,也可以是圆锥形的。而干 密封式外管螺纹仅有圆锥形一种。所有干密封式管螺纹均为右螺纹。  干密封式美国标准管螺纹  二. 干密封式螺纹(NPTF)与标准管螺纹(NPT)相同点是:两者牙 型一样。不同点是:  1. 螺纹牙高h不一样。NPTF内、外螺纹之间没有间隙,而NPT的内 、外螺纹之间可能有过盈也可能有间隙。  2. NPT内、外螺纹均为圆锥形,而NPTF外螺纹为圆锥形,内螺纹 有圆锥形和圆柱形两种。  3. NPT有右旋和左旋两种螺纹,而NPTF只有一种右旋螺纹。  4. ISO标准中没有与美国干密封式管螺纹对应的标准。我国的米 制锥螺纹(GB/T1415-92)与美国干密封式管螺纹概念相近。  干密封式美国标准管螺纹 三. 干密封式管螺纹的四种类型: 1. 干密封式美国标准管螺纹NPTF 2. 干密封式SAE短锥管螺纹PTF-SAE SHORT 3. 干密封式美国标准燃油用直管内螺纹NPSF 4. 干密封式美国标准普通直管内螺纹NPSI 各种类型的标准干密封螺纹的推荐搭配关系 干密封外螺纹 与其相配的干密封内螺纹 NPTF (锥)内螺纹 PTF-SAE SHORT (锥)内螺纹 NPTF (锥)外螺纹 NPSF (直)内螺纹 NPSI (直)内螺纹 NPSI (直)内螺纹 PTF-SAE SHORT (锥)外螺纹 NPTF (锥)内螺纹 干密封式美国标准管螺纹  四. 1型干密封式锥管螺纹NPTF  1. 该螺纹系列适用于完整螺纹长度内的外螺纹和内螺纹。实际上 它对各种类型的管路连接都适用。这种螺纹具有较高的强度和良好 的密封性,在具有薄截面的脆硬材料上采用内锥螺纹可以减少断裂 现象。  2. 标记示例:1/4NPTF  3. 该系列螺纹采用2只六步幅螺纹塞规和1只光滑塞规来检测螺纹 的基本尺寸、有效深度及牙顶高,允许公差:±1扣。  干密封式美国标准管螺纹  五. 2型干密封式SAE短锥管外螺纹PTF-SEA SHORT EXTERNAL  1. 本系列的外螺纹除了因增加间隙和节约材料而在小端处切去了 一个螺牙从而使完整螺纹长度缩短以外,其余所有方面均与NPTF螺纹 一致。  2. 标记示例:  1/4PTF-SAE  六. 2型干密封式SAE短锥管内螺纹PTF-SEA SHORT INTERNAL  1. 本系列的内螺纹除在大端处切去了一个螺牙从而使完整螺纹长 度缩短以外,其余所有方面均与NPTF螺纹一致。  2. 标记示例:  1/4PTF-SAE  干密封式美国标准管螺纹  七. 3型干密封式燃油用直管内螺纹NPSF  1. 本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。它们一般用于软的 或韧性材料上,但也可用于厚壁部位的脆硬材料上。  2. 标记示例:  1/4NPSF  八. 4型干密封式燃油用直管内螺纹NPSI  1. 本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。它们一般用于厚壁 零件以及安装到外螺纹上几乎没有什么膨胀的部位的硬性或脆性材料 上。  2. 标记示例:  1/4NPSI  美国统一螺纹标准(UN系列螺纹)  一. 标准:ANSI B1.1美国统一螺纹标准  1. 统一螺纹(UN): 1948年11月18日 美国、英国和加拿大三国 标准机构代表在华盛顿签订了协议,使三国的英制普通螺纹一致,这 便是所谓的统一螺纹。  2. 统一螺纹的美国标准是ANSI B1.1,英国标准是BS 1580。  二. 统一螺纹牙型  1. 牙型角:60°  2. 牙顶宽度:0.25P;牙底宽度:0.125P;牙底形状呈圆弧形。  三. 统一螺纹直径/螺距系列  1. 统一螺纹直径/螺距组合按螺距分级有3个系列,即粗牙UNC、 细牙UNF和特细牙UNEF系列;不变螺距有8个系列,即4UN、6UN、8UN 、12UN、16UN、20UN、28UN和32UN系列。  美国统一螺纹标准  四. 统一螺纹的选择及应用  1. UNC粗牙螺纹系列 :该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母 和其它一般工程上采用。低抗拉强度的材料,如铸件、低碳钢和其它软 材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹,以使内螺纹获得最佳的脱扣强度 。UNC螺纹适用于要求快速拆或有可能产生腐蚀和轻微损伤的部位。  2. UNF细牙螺纹系列:该系列适用于不宜采用粗牙螺纹的螺栓、螺 钉、螺母和其它应用场合。UNF外螺纹具有比粗牙螺纹大的抗拉应力面 积。当要求外螺纹和相配内螺纹的脱扣强度等于或高于外螺纹零件的抗 拉承载能力时,宜采用细牙螺纹。细牙螺纹还适用于短旋合长度、小螺 纹升角或壁厚要求细牙螺距的场合。若外螺纹的最大强度没有要求,则 细牙螺纹也可用于低强度材料上加工的内螺纹,但必须选择合适的旋合 长度,以满足上述脱扣强度要求。  尺寸小于和等于1英寸的细牙螺纹适用于螺栓、螺钉、螺母和其它螺纹 紧固件。尺寸大于1英寸 ,细牙螺纹不适用,除非内外螺纹材料相同。  美国统一螺纹标准  3. UNEF超细牙螺纹系列 该系列适用于薄壁管、薄螺母、 短套筒或短接头等要求短旋合长度和更小螺距的场合。一般来说,它 也适用于上面对细牙螺纹规定的几种情况。  4. UN不变螺距系列 每英寸4、6、8、12、16、20、 28和32牙的各种不变螺距系列为UNC、UNF和UNEF系列无法满足的特殊 设计要求提供了范围很广的直径/螺距组合。不变螺距系列用于多次 装拆的零件或利于重新翻修螺纹的零件。从不变螺距系列中选择螺纹 时,应尽可能优先选择表列的8、12或16牙系列。  5. 高温高强度使用场合 对这些使用场合,尺寸为0.25 ~ 1英寸的螺纹建议采用粗牙螺纹系列,而尺寸大于 1英寸的,最好采 用8牙系列。  五. 统一螺纹的螺纹等级、标记方法及极限尺寸  1. 等级:统一螺纹规定了六个不同的等级,即 1A 、 2A 、 3A (外螺纹)和1B、2B、3B级(内螺纹)。其中尾标A和B分别指外螺纹 和内螺纹。  美国统一螺纹标准 2. 1A和1B级螺纹是针对武器装备和某些特殊使用要求 规定的,即要求简便迅速装配或螺纹有轻微损伤和污迹也 能装配的场合可以采用这种螺纹。 3. 2A和2B级螺纹是一般用途的螺栓、螺钉、螺母和类 似的螺纹紧固件上最常用的标准螺纹。 4. 3A和3B级螺纹用于螺纹配合的松紧度和导程、半角 的精度要求较高的场合。 3A 和3B级螺纹只有用高精度的 设备、有效的测量和检测手段才能获得。 5. 标记示例: 1-12UNF-A (1英寸12牙,A表示外螺纹,B表示内螺纹)。  螺纹的标注 (1) 普通螺纹的基本格式 (M) 特征代号M 公称直径 × 导程(P螺距) -公差带代号 - 旋合长度代号 -旋向 中径和顶径 长:L 中等:N 右旋 公差带代号g—外G-内 短:S 左旋 ☆ 多线螺纹 Pn导程P螺距 单线螺纹 P螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向,左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。注意:6g和6H不标。 ☆旋合长度为中等时,“N”可省略。 (2) 梯形螺纹与锯齿形螺纹的基本格式 (Tr、B) 特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 公差带代号 旋合长度代号 - - 右旋 左旋 中径公差带 长:L 中等:N ☆右旋螺纹不用标注旋向,左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应标注中径公差带代号。 ☆旋合长度为中等时,“N”可省略。  标注示例 例1: M20 ×2-5g6g- S -LH 左旋 普通螺纹 短旋合长度 大径d=20 顶径公差带代号 螺距P2 (细牙) 中径公差带代号 例2: Tr40×14(P7)-7H-L 梯形螺纹 长旋合长度 大径D=40 中径公差带代号 导程14 螺距7 线  管螺纹的标记方法 ① 55º密封管螺纹 特征代号 尺寸代号 - 旋向 特征代号为R 、R 组合和R 、R 组合。 C 2 P 1 R :密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号; P RC :密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号; R1 :与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号; R2 :与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;  55°密封管螺纹的标记示例 Rp3/4-LH:尺寸代号为3/4〞的单线左旋圆柱内螺 纹;  Rc3/4: 尺寸代号为3/4〞的单线右旋圆锥内 螺纹;  Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4:内螺纹与外螺纹旋合 构成螺纹副。  管螺纹的标记方法 ②55º非密封管螺纹 特征代号 尺寸代号 公差等级代号 - 旋向 特征代号为G 公差等级有A、B两种。内螺纹省略不标,外螺纹必须注明 G3/4: 尺寸代号为3/4的单线的单线右旋圆柱外螺纹, 标记中的A 和B是螺纹中径的公差等级; G3/4LH和G3/4A-LH 中的LH表示左旋螺纹,二者构成的螺纹副仅 标注外螺纹的标记代号。  标注方法 M20-7H M20 ×2 外螺纹 内螺纹 G1 ″ 注: 记住: G右面的数字不是 1 尺寸界线应 管螺纹的大径, 从大径引出 ! 而是近似等于管 子的孔径。 管螺纹 1英寸=25.4mm  ③ 60º圆锥密封管螺纹(GB/T12716-2002) 其牙型角为60°,特征代号为“NPT”,标记格式同上  特殊螺纹和非标准螺纹的标记方法 ① 特殊螺纹—牙型符合标准, 公称直径或螺距中有一项不符合标准 标注时应在代号前加注“特”字,如“特Tr40×5— 7e” ② 非标准螺纹—牙型未标准化的螺纹  不锈钢螺栓的标记 钢的类别 化学成分范围 - 性能等级 ☆钢的类别:奥氏体-A;马氏体-B;铁素体-F;双向不锈 钢-FA。 ☆化学成分范围:奥氏体:1、2、3、4、5。 马氏体:1、3、4。 铁素体:1。 ☆性能等级:用两组数据表示,代表抗拉强度的1/10。 ☆含碳量低于0.03%的低碳不锈钢,可在化学成分范围后 增加L。  不锈钢螺栓的标记示例 例1: A 2-70 A 4- 80 钢的类别 钢的类别 化学成分范围 化学成分范围 性能等级 性能等级 ☆A:奥氏体不锈钢。 ☆2:第二组钢材(相当于304;4相当于 316)。 ☆70:最小抗拉强度700MPa。  不锈钢螺栓类别与组别的说明 A1~A5五个基本组,他们不能淬火,通常是无磁的,为了减少对加工 硬化的敏感性,对A1~A5钢可以添加铜的成分。 对亚稳定型的A2和A4组钢适用于以下情况: 氧化铬能提高钢的抗腐蚀性,低的含碳量对亚稳定型钢非常重要, 因为铬对碳有很高的亲和力碳化铬能够替代高温下更容易生成的氧化 铬。 对稳定型的A3和A5组钢,适用于以下情况: Ti、Nb或Ta元素的影响碳的存在,导致氧化铬达到其最大含量。 对海洋或类似的使用环境,要求Cr和Ni的含量约20%,Mo的含量为 4.5% ~ 6.5% 。  不锈钢螺栓类别与组别的说明 A1组钢:是为机械加工专门设计的,该组钢具有高的含硫量,故比相 应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低。 A2组钢:是最广泛使用不锈钢,用于厨房设备和化工装置,该组钢不 适用于非氧化酸类和带氯成分的介质,如游泳池和海水。 A3组钢:是稳定型的不锈钢,钢的性能与A2组钢相同。 A4组钢:是耐酸钢,含有Mo元素,能提高相当好的耐腐蚀性,A4通常 用于化纤工业,本组钢是为沸腾硫酸而开发的,并在一定程度上适用 于含氯化物的场合,还适用于食品加工和造船工业。 A5组钢:是稳定型的耐酸钢,钢的性能与A4组钢相同。  不锈钢螺栓类别与组别的说明 C类钢(马氏体组织):不能淬火到极高的强度,并且具有磁性。 C1组钢:耐腐蚀性有限,用于涡轮、泵和刀。 C3组钢:耐腐蚀性比C1好,但仍是有限的,用于泵和阀。 C4组钢:耐腐蚀性有限,用于机械加工材料,其他方面与C1钢类似。 F类钢(铁素体组织):通常不能淬硬,即使在某些情况下有可能, 也不能进行淬火,F1组钢具有磁性;通常用于较简单的装置,该装置 应避免具有C和N含量极低的特纯铁素体,如有需要,F1组钢能代替A2 和A3组钢,通常具有更高的含铬量。 FA类钢(双相钢):比A类钢有更好的性能,尤其是强度,还有优良 的耐点蚀和裂缝腐蚀性。  螺纹的规定画法 (1) 外螺纹画法 (2) 内螺纹画法 (3) 螺纹连接的画法 (4) 螺纹局部结构的画法与标注 (5) 螺纹牙型的表示 (6) 螺纹相贯的画法  (1) 外螺纹画法 大径线画粗实线 倒角圆不画 小径线画细实线且 螺纹终止线圈 画到倒角内 小径≈0.85d 画粗实线 外螺纹的剖视画法: A A -A 径 径 大 小 A 螺纹终止线画一小段 剖面线) 内螺纹画法 大径线画细实线 倒角圆不画 小径线画粗实线 螺纹终止线圈 A -A A 剖面线画到小径线 即粗实线位置  不穿通螺纹孔的画法: 钻 攻 孔 容易出错的地方 丝 D 5 . 0 118° 120°  (3) 螺纹连接的画法(实心螺杆) A A-A A 按不剖画 内、外螺纹剖面线方向相反 画图要点: ★ 大径线和大径线对齐;小径线和小径线对齐。 ★ 旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自的规定画。  (3) 螺纹连接的画法 (空心螺杆)  画图步骤: ★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影  (4) 螺纹局部结构的画法与标注 (a) 倒角 C2 C2 C2 (b) 退刀槽 b (5) 螺纹牙型的表示 (b) 移出局部放大 (a) 重合画法 Ⅰ 5:1 Ⅰ Ⅰ (6) 螺纹相贯的画法 螺纹相贯时,只在钻孔与钻孔相交处画出 相贯线。  二、螺纹紧固件  常用的螺纹紧固件及其标记 常用的螺纹紧固件有:螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫 圈等。由于这类零件都是标准件,通常只需用简化画法画 出它们的装配图,同时给出它们的规定标记。  常用的螺纹紧固件有 : 六角头螺栓 双头螺柱 锥端紧固螺钉 平垫圈 螺母 开槽圆柱形螺钉 开槽沉头螺钉 圆柱头内六角螺钉  标记方法 名称 国标号 规格尺寸 (1) 六角螺母 规定标记: 简化画法: 螺母 GB/T 6170 M12 d 8 国标号 螺纹规格 0. 其中: d=螺纹大径 2d  (2) 六角头螺栓 规定标记: 螺栓GB/T 5780 M12 × 80 0.1d×45 ° 螺栓长度 简化画法: d 2d 0.7d l (由设计决定) (3) 垫圈 简化画法: 规定标记: 0.15d 垫圈GB/T 97.1 12 d d 1 2 . . 1 2 用于M12的 螺栓或螺钉  (4) 螺钉 规定标记: 螺钉 GB/T 65 M10 ×50 开槽圆柱 头螺钉 0.1d×45 ° 简化画法: d 2 . d 0 5. d 1 2d 0.25d 0.6d l  螺栓的性能等级 1、螺栓的性能等级 螺栓的性能等级共分为10级:即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、 9.8、10.9、12.9。 小数点前面的数字代表材料的抗拉强度极限的1/100,小数点后面的数字 代表材料的屈服极限与抗拉强度之比的10倍。 8.8级及以上的螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热 处理(淬火、回火),统称为高强度螺栓,其余统称 为普通螺栓。 2、螺母的性能等级 螺母的性能等级分为7个等级:即4、5、6、8、9、10、12。  螺纹紧固件装配图的画法 (1) 螺栓连接的简化画法 d 3 . 0 2 l ★ 被连接件的孔径=1.1d t ★ 两块板的剖面线 ★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 t ★ 螺栓的有效长度按下式计算 l =t +t +0.15d(垫圈厚) 计 1 2 +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值  画图步骤: 先画俯视图较方便  a. 螺栓连接的常见错误 正确 画法 3 2 1  两相邻零件的剖面线方向应相反。  螺栓与通孔之间应画出间隙。  应画出螺纹段及螺纹终止线) 螺柱连接的简化画法 l t m b bm —由被连接件的材料决定。 钢: bm=d 螺柱长度: 铸铁 : bm=1.25d或1.5d 钢: bm=d l = t +0.2d+0.8d+0.3d 铝: bm=2d 计 铝: bm=2d  b. 螺柱连接的常见错误 正确 画法 1 3 2 4  弹簧垫圈开口方向应向左斜。  螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面平齐。  紧固端螺纹终止线不应漏画。  螺纹孔底部的画法应符合加工实际。 (3) 螺钉连接的简化画法 (3)(3)螺钉连接的简化画法螺钉连接的简化画法 (3) 螺钉连接的简化画法 t l m b d 5 . 0 螺钉长度: 螺钉长度:螺钉长度: 螺钉长度: l =bm+t ll ==bm+tbm+t 计 l =bm+t 计计 计 允许将螺 纹画到底  螺钉连接的常见错误: 螺纹终止线应画 螺钉末端应画 到什么位置? 到什么位置? 小径线未对齐 画在何处? 粗、细线 剖面线画到 应为?度 ?位置 倾斜?度  (4) 紧定螺钉的连接画法 Ⅰ Ⅰ 2.5:1 d 紧定螺钉分锥端、 5 2 . 柱端、平端三种。 0.2d 0 锥端紧定螺钉靠端 d 部锥面顶入机件上的小锥 坑起定位、固定作用。 d 4 . 0 柱端紧定螺钉利用 Ⅱ Ⅱ 端部小圆柱插入机件上的 2.5:1 小孔或环槽起定位、固定 作用。 平端紧定螺钉靠其 端平面与机件的摩擦力起 定位作用。  螺纹的加工 柄部  1、攻丝:用丝锥在孔中加工出内螺纹的 加工方法叫攻丝。

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